李浩燃

　　以破解制约高质量发展的卡点堵点为发力点，以生态环境和民生领域的痛点难点为突破口，废弃物循环利用的产业链创新链就能更好融合

　　拓展方式，丰富品类，提升价值，建立激励约束机制，才能增强废弃物循环利用的内生动力

　　在上海，养猪场可为城市燃气管网供气，污水处理厂能实现绿氢全链条应用，令人开了眼界。

　　金山区廊下镇，存栏量达4.5万头的松林楼房规模化生态养猪场，通过沼气处理项目，可将每天生成的数千立方米沼气进行分离、纯化，得到高纯度甲烷。

　　浦东新区合庆镇，亚洲最大的污水处理设施白龙港污水处理厂区域内，“制氢—储氢—热电联供”全链条中试应用研究项目近期试运营，将污水的绿色价值“吃干榨尽”。

　　打通产业链，脏兮兮、臭烘烘的“废物”，转化成了城市所需、百姓所求的“好物”，垃圾处理等传统产业也开辟出低碳循环经济赛道。这样的转型升级，既为垃圾处置探索新途径，也为培育新质生产力增添新亮点。

　　有人的地方，就会产生垃圾。垃圾处理曾是不少城市头疼的市政“包袱”。转变思路，“废物”也是“宝物”，“包袱”蕴藏“财富”。变废为宝、循环利用是朝阳产业，使垃圾资源化，这是化腐朽为神奇，既是科学，也是艺术。今年的《政府工作报告》提出，“推动废弃物循环利用产业发展”。当绿色发展已成为社会共识，资源环境刚性约束的挑战，也为创新绿色科技、发展低碳循环经济提供了时代机遇。

　　城市治理的难点，往往是撬动产业创新的支点。我国正处于新型城镇化快速发展阶段，每年的建筑垃圾增量依然很大。传统的填埋或露天堆放处理，不仅占地，还容易导致土壤和地下水污染。在江苏常州市武进区，绿和环境科技有限公司研发新装备，实现混凝土块现场处置。打碎的中骨料可就地用于铺设工地便道，细骨料可制造透水砖、预拌混凝土等20多种再生建材产品。应用新装备、新技术，不仅减少天然砂石开采，让企业垃圾运费下降了2/3，也使武进区建筑垃圾资源化利用率达到约95%。以破解制约高质量发展的卡点堵点为发力点，以生态环境和民生领域的痛点难点为突破口，废弃物循环利用的产业链创新链就能更好融合。

　　技术创新是推动资源再生利用的核心动力。近年来，废弃物新型处理技术纷纷涌现，数智化加速赋能。通过细菌在发酵罐里生长繁殖、不停“吃”含碳尾气，合成生物技术能够将含有一氧化碳、二氧化碳的工业尾气，直接转化为生物乙醇及新型饲料蛋白等高附加值产品。通过自动化拆解产线，一辆中型报废汽车可在15—30分钟内完成拆解，汽车内钢铁、塑料、橡胶等物料的综合回收率可达90%以上。加大科研力量投入，聚合科研人才资源，激发自主创新潜力，探索形成集多元化技术及产业体系为一体的创新合作模式，就能助力产业蓄积新动能、开辟新蓝海。

　　模式创新也有助于产业开辟新领域、塑造新动能。贵州开磷集团改变“资源—废物—排放”的线型物质流动过程，建立“资源—产品—再生资源—产品”的循环物质流动模式，实现了磷石膏、黄磷炉渣等“三废”资源综合利用技术的产业化发展。小到一个企业，大到整个国家，拓展方式，丰富品类，提升价值，建立激励约束机制，才能增强废弃物循环利用的内生动力。

　　我国每年主要电器产品报废量超2亿台，手机废弃量可达4亿部以上，其中蕴藏着大量有色金属、塑料、橡胶等资源；在建设“无废城市”的背景下，有专家预计，到2030年，我国固废分类资源化利用的产值规模将达7万亿—8万亿元……发展循环经济，构建废弃物循环利用体系，推动经济高质量发展，必然大有可为，必将大有作为。